密封材料介绍

面对日益复杂的密封技术需要，密封材料的研发也更加重要。密封材料需要面对更高的压力，更高的温度，更快的速度和更差的润滑状 况。新型的流体如HFA、 HFB和可降解的液压油(植物油和合成油脂)也要求研发新的密封材料。

密封材料分类:

目前有两种高分子材料用于密封技术:弹性体和热塑性塑料。高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料。可以通过改性或者通过化学反应加入单体来提高材料性能。

弹性体类

弹性体类材料可以用相对较小的力产生较大的变形。由于其结构的特殊性，弹性体材料具有很高的回弹性能，这就意味着它的压缩变形能力有限。其主要分为两类:橡胶材料(丁腈橡胶NBR和氟橡胶FKM等)和聚氨脂材料。橡胶材料是有交联结构的高分子材料。由于分子之间的化学键的作用，在高温下，橡胶只能分解而不会熔化。交联的结构使得橡胶材料不会溶解，只会溶胀或者收缩。

聚氨酯

聚氨酯属于热塑性弹性体中的一种，它的强度取决于它的物理和化学性能，同时它也是一种非常经济有效的工业原料。PUs类产品由注塑机生产，它早已经成为密封系列产品中不可或缺的一部分。

它的机械强度明显高于传统的其他弹性体材料，另外，其耐磨性、抗挤压性、抗撕裂性和延伸性都非常 好。在温度-40C- 100个的环境下，PU的柔韧性表现良好。

NBR-丙烯腈丁烷橡胶

NBR因为其良好的机械性能，耐矿物基润滑油和油脂，所以经常被用来做密封件的原材料。这一特性通常是由其含丙烯腈(ACN)来决定 的(CAN的含量约18% -50%)，低含量CAN保证耐低温性，但耐油性有局限;高含量ACN,可以提高耐油性但耐低温性降低。

德克迈特德氏封(Dichtomatik)公司的标准NBR胶料中的CAN含量是均衡的，能适应广泛的应用领域。它有着良好的机械性能，例如，优良的耐磨性、低气体渗透性、耐矿物基润滑油和油脂、液压油H、 H-L 、H-LP、难燃液压油HFA.HFB、HFC、脂族烃、硅油和油脂、以及温度约80摄氏度的水。可作为U型圈、V组、特殊密封和各种给合密封件。

FKM/FPM-氟橡胶

德克迈特德氏封(Dichtomatik)采用Viton作为原材料具有卓越的耐热、耐臭氧、耐多种化学介质和耐侯性。可适用于含硫矿物油脂和含HFD的液压油(几乎所有的磷酸酯和氯代烃类)，原油和酸性气体。不适合于纯氨、胺类、酮类、酯类、热水和低分子量的有机酸。可作为U形圈、唇形密封、V组、防尘圈等。

其它橡胶材料(三元乙丙EPDM硅橡胶VMQ、氢化丁氢橡胶HNBR、氟硅橡胶FVMQ、四丙氟橡胶TFE/P等)请咨询德克迈特德氏封(Dichtomatik)销售人员或当地经销商。

塑料材料

热塑性材料的使用温度范围广泛。因其分子结构不同，所以硬度、刚度、可可延展性和挠度各不同，过度的拉伸是不可恢复的。主要用作挡圈、导向环、轴套等。

聚氨酯类

常规聚氨酯(PU93)

PU93的强度取决于它的物理和化学性能，同时它是一种非常经济有效的工业原材料早已成为密封系列产品中不可或缺的一部分，尤其在液压行业已经被使用了很多年。PU93的耐磨性很好，压缩变形低，物理性能和抗撕裂强度好。主要用作U形封、唇形密封、防尘圈和V组可以用到其它特殊零件.适合在-40C-100个C的水和可降解的液压油如植物油。根据密封形式与沟槽设计可用于小于40Mpa压力。

耐高温水解聚氨酯(HPU)

HPU的机械性能和PU一样，但它的耐水解性能理好。在90C的水中和矿物油中稳定性很好。由于它的耐 水解性能，HPU可用于水压机、 采矿盾构机和压机制造业。HPU特别适合于纯水和海水、HFA、HFB、可降解的液压油(植物油和合成酯类)和仪器类等工况。HPU符合FDA标准。

自润滑聚氨酯(SL-PU)

(SL-PU)是一种新型聚限氨酯，在PU中添加了國体润滑剂，优化、在擦和磨损。因此这种材料非发了于水压机和无润滑的气动动工况。

超高硬度高温水解聚氨酯

( C-HPU57D )

C-HPU 57D比tHPU硬度更高，性和抗高压性更强。具有优异的物化学介质性和耐水解性，可用干智 物油、可降解介质( HETC和HEES 等)和水基介质( HFA和HFB。

热塑性材

浇筑式聚氨酯(C-HPU)

C-HPU是一种浇铸式的耐水解聚氨酯，其化学性能和HPU类似，主要用于加工直径600mm到4000mm尺寸的密封件。

耐低温聚氨酯(LT-PU plus) (LT-PU plus) 耐化学介质性能和PU93-样但是其最低工作温度可达零下50个，用于低温工况主要在低温严寒气候和冷冻设备上。

热塑性材料

纯四氟乙烯(PTFE )

PTFE适合介质广泛仅可被熔融的碱金属和高温的氟腐蚀，温度范围广。可用作挡圈、V片、O型圈、旋转密封和垫片。用纯四氟乙烯做密封件时，应当注意低负载时发生蠕变。适合用于食品行业.

尼龙(PA)

PA的滑动性能很好，可作为挡圈、导向和轴承的部件，直径大于260mm可替代聚甲醛。可用于矿物油、水基耐燃液压油的介质中。当尼龙用于水或水基液压油中时重量可增加8%，要考虑材料的膨胀性。

四氟乙烯+15%玻纤+5%二硫化钼 (G FLON )

GFLON的物理性能和抗蠕变性能均比纯四氟乙烯好，化学性能与纯四氟乙烯一样。

四氟乙烯+40%铜粉+2%碳(B FLON )

BFLON具有良好的物理性能、抗蠕变性能和热传导性。目前主要用作格来圈、斯特封的滑环、导向环等。

聚醚醚酮( PEEK )

PEEK的硬度和抗拉强度高、耐高温、滑动和摩擦性能好。强度和硬度高、机械性能强超越大多数工程塑料。

四氟乙烯+25%碳(C FLON )

CFLON的机械强度、刚度和硬度以及滑动性能良好。主要运用一些动密封如:泛塞封、旋转格来圈等。

聚甲醛(POM)

POM是一种半晶体聚合物，主要用作挡圈、导向和公差要求高的精密元件。它的物理性能好，吸水率低，耐化学性好是一种很重要的工程塑料之一，可用于矿物油，水基耐燃液压油(HFA、HFB和HFC)的介质中，不耐浓酸和浓碱。

其它材料请咨询德克迈特德氏封(DICHTOMATIK)销售人员或当地经销商。

　　商标名:Perbunan(拜耳)

　　NBR是最常用的旋转密封的橡胶材质,不仅因为它良好的机械性能和耐矿物油基润滑油和润滑脂的性能,而且和特殊聚合物在一起时还适用于燃料。

　　它的特性主要取决于其丙烯腈含量(ACN在18%和50%之间)。低ACN含量能够确保在低温下具有良好的弹性,但耐矿物油和燃油性有限;随着ACN含量的增加,低温下的弹性降低,但耐矿物油和燃油性则会提高。

　　标准NBR材料中ACN含量均衡,适用范围广,性能稳定。且该材料具有良好的机械性能如高耐磨性,并具有优良的耐矿物油基润滑剂和油脂性,以及液压油H、H-L、H-LP、抗燃液压液HFA、HFB、HFC、脂肪烃、硅油、油脂和不高于+80℃的水。

　　NBR通常不耐芳香族和氯化氢化合物、含高度芳香剂的燃料、极性溶剂、乙二醇制动液和抗燃液压液HFD等。它的耐臭氧、抗气候和抗老化性能较弱但多数应用中(例如, 当材料被油浸湿时)不会影响使用。


　　FKM-氟橡胶/商标名:Viton(杜邦)

　　FKM的特点在于优异的耐高温和化学物。其他主要优势为极高的抗老化和抗臭氧性、极低的气体渗透性(非常适用于真空用)以及自熄性。转密封所用的标准FKM具有卓越的耐矿物油性和油脂、脂族烃、芳香族烃、氯化碳氢化合物、燃料、难燃液压油HFD以及多有机溶剂和化学物等特点FKM通常不耐热水、蒸汽、极性溶剂、乙二醇制动液和低分子有机酸。

　　德克迈特德氏封(Dichtomatik)采用Viton作为原材料具有卓越的耐热、耐臭氧、耐多种化学介质和耐侯性。可适用于含硫矿物油脂和含HFD的液压油(几乎所有的磷酸酯和氯代烃类),原油和酸性气体。不适合于纯虹、胺类、阴类、酯类、热水和低分子量的有机酸。可作为U形圈、唇形密封、V组、防尘图等。

　　VMQ-硅橡胶/商标名：Silopren(拜耳)

　　硅橡胶的特点在于其宽泛的热应用范围以及其良好的耐臭氧、耐气候和抗老化性。与其他弹性体相比,它的机械性能较弱。一般来说,硅橡胶具有生理安全性,即可应用于食品相关领域和医疗行业。标准硅橡胶适用于-50C至+200°C温度范围,且耐脂肪族机油、动植物油和脂肪。但不耐燃料芳香族矿物油、蒸汽、硅油、油脂、酸性物质和碱性物质。


　　EPDM-三元乙丙橡胶/商标名：Nordel(杜邦)

　　EPDM具有显著的耐热水、蒸汽、洗剂、泡碱、氢氧化钾溶液、硅油油脂、多种极性溶剂、稀释酸和化学物质性能,其热应用范围相当宽但它不适用所有的矿物油产品(润滑油，燃料)


　　ACM-丙烯酸酯橡胶

　　ACM耐机油、润滑油和ATF油,主要用于汽车工业。按应用来说,它介于NBR和FKM之间。适用温度为25-+150℃。


　　HNBR-氢化丁橡胶/商标名:

　　Therban(拜耳)

　　HNBR是通过对NBR进行完全或部分氢化获得。因此它在抗热、抗臭氧和抗老化方面有显著改善,并具有良的机械特性(如良好的耐磨性)。其耐介质性可与NBR相媲美。

　　NBR高腈-更高的ACN含量

　　与标准NBR相比,它的耐油和燃料性更好。

　　NBR高温

　　与标准NBR相比,它可以耐更高的温度,耐持续高温可达+120℃。

　　NBR低温

　　ACN含量低,适用于更低温度范围耐持续低温为-50℃～+90℃。